1.數(shù)控外圓磨床:通過數(shù)控系統(tǒng)控制砂輪與工件的相對運動,利用砂輪表面磨粒的切削作用實現(xiàn)工件外圓表面的精密加工。加工時,工件通過卡盤裝夾在主軸上,隨主軸做旋轉運動,形成主運動;砂輪安裝在砂輪架上,隨砂輪架沿導軌做軸向進給運動,同時可沿徑向做切入運動。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預設加工程序,準確控制各軸運動參數(shù),使砂輪按設定軌跡對工件表面進行磨削。
2.數(shù)控內圓磨床:主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件的內孔與端面磨削加工。該機床采用二軸聯(lián)動立式數(shù)控結構,配置大功率電動磨頭和靜止變頻器驅動系統(tǒng)。關鍵部件如導軌與絲桿采用自動潤滑系統(tǒng),工作主軸、內圓磨頭及外圓磨頭均配備油霧潤滑裝置。部分型號采用德國西門子808D兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),配備平-V型貼塑導軌,伺服電機驅動滾珠絲杠并配置無間減速器增強扭矩。
數(shù)控內外圓磨床的使用注意事項:
1.開機前檢查:認真檢查機械、防護裝置、工卡量具等,必須保證處于較為完整的狀態(tài)方可開機使用。手動檢查完畢后,先將設備進行空車運轉,詳細檢查設備的磨頭縱向往復運轉的情況,待確認一切均正常后,方可進入操作程序。
2.液壓系統(tǒng)維護:注意保持液壓系統(tǒng)的清潔,油溫要小于50℃。如果油缸中出現(xiàn)空氣,應及時將設備磨頭用較大的行程多走幾次,以排除氣體。
3.砂輪管理:要保證砂輪的緊固和平衡,皮帶松緊要適宜。砂輪在磨鈍之后應及時調整更換。
4.操作規(guī)范:在設備操作中,要隨時檢查夾具和工件是否緊固。在對機床進行修理、潤滑及擦拭時都應在關機的狀態(tài)下進行,避免設備發(fā)生觸電事故。
5.意外情況處理:當發(fā)生意外情況時,一般應先按進給保持按鈕,而不應直接按下急停按鈕。
6.參數(shù)與程序管理:操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設置密碼。設備在自動加工過程中,嚴禁擅自調節(jié)主軸倍率或進給倍率,嚴禁按下復位按鈕。